6. Jenis dan Klasifikasi Pangkalan
Dikelaskan mengikut morfologi luaran, substrat termasuk tapak rata, tapak turbin dan tapak-slot sempit.
Flat Base: Bentuk paling asas, menyerupai cakera bulat rata. Sesuai untuk pemotongan konvensional dalam keadaan stabil.
Pangkalan Turbin: Pangkalan direka bentuk dengan-corak seperti gelombang yang menyerupai bilah turbin. Struktur ini meningkatkan aliran udara atau penyejuk dengan ketara, menawarkan pelesapan haba yang sangat baik. Ia amat sesuai-untuk aplikasi pemotongan-kelajuan tinggi,-dalam dan-kering.
Pangkalan slot-sempit: Mempunyai slot yang sangat sempit dan ketegaran yang dipertingkatkan, sesuai untuk-aplikasi pemotongan berketepatan tinggi seperti jubin dan kaca, dengan berkesan mengurangkan serpihan.
Pengelasan mengikut penggunaan, tapak mata gergaji batu, tapak mata gergaji konkrit/asfalt, tapak mata gergaji seramik/kaca, tapak mata gergaji ultra{0}}nipis, dsb.
Tapak mata gergaji batu: Biasanya lebih tebal, mengutamakan ketegaran dan rintangan hentaman, dengan reka bentuk slot tertumpu pada pelesapan haba dan pencegahan ubah bentuk.
Asas mata gergaji konkrit/asfalt: Memerlukan keliatan yang luar biasa dan rintangan lesu untuk menahan hentaman daripada bahan yang tidak rata dan palang pengukuh.
Tapak mata gergaji seramik/kaca: Biasanya sangat nipis, menuntut kerataan dan ketegaran yang luar biasa. Mempunyai slot sempit untuk mencapai pemotongan ultra-bersih.
Pangkalan mata gergaji ultra-nipis: Dihasilkan daripada-keluli berprestasi tinggi menggunakan proses rawatan haba khusus. Direka bentuk senipis mungkin sambil mengekalkan kekuatan yang mencukupi, dengan itu meminimumkan lebar kerf (kehilangan bahan) dan rintangan pemotongan.
7. Cara Menilai Kualiti Bahan Asas
Bahan dan Rawatan Haba: Bahan asas yang unggul mempamerkan pembinaan teguh, rawatan haba seragam, dan keseimbangan optimum kekerasan dan keliatan keseluruhan. Apabila dipukul dengan tangan, ia harus menghasilkan bunyi yang jelas dan bergema dengan keanjalan yang baik.
Kerataan: Apabila diletakkan di atas meja kerja, bahan asas seharusnya tidak menunjukkan gelombang atau lengkungan yang ketara. Kerataan membentuk asas untuk ketepatan pemotongan.
Axial and Radial Runout: Diukur pada peralatan khusus, semakin rendah nilai paksi dan radial runout semasa putaran substrat, semakin baik. Habisan yang ketara membawa kepada pemotongan yang tidak stabil, kehausan alatan yang tidak sekata dan bahaya keselamatan.
Kemasan Permukaan: Tepi slot hendaklah licin dan -bebas burr, ukiran laser jelas dan seragam penyaduran tanpa kecacatan.
Asas bilah gergaji berlian ialah komponen yang sangat teknikal, menyepadukan sains bahan, mekanik, proses rawatan haba dan pembuatan ketepatan. Malah kepala pemotong berlian yang terbaik tidak dapat mencapai prestasi pemotongan yang dimaksudkan tanpa substrat-berprestasi tinggi untuk menyokongnya. Apabila memilih mata gergaji, di samping pertimbangan formulasi kepala pemotong, kepentingan yang sama mesti diberikan untuk menilai komposisi bahan asas, reka bentuk struktur dan proses pembuatan.
